गियर पंप शाफ्ट की खराबी की मरम्मत
गियर पंप शाफ्ट की घिसाव मुख्य रूप से शाफ्ट सिरों और सहायक सुई रोलर्स के बीच घर्षण घर्षण के कारण होती है, जिससे शाफ्ट का व्यास कम हो जाता है। मामूली टूट-फूट के लिए, शाफ्ट के इस हिस्से का व्यास बढ़ाने के लिए हार्ड क्रोम प्लेटिंग की एक परत का उपयोग किया जा सकता है, जिससे इसकी मरम्मत की जा सकती है। यदि शाफ्ट घिसाव गंभीर है, तो इसे 45 स्टील या 40 सीआर स्टील का उपयोग करके पुन: निर्मित किया जाना चाहिए। शाफ्ट ब्लैंक की रफ और फिनिश मशीनिंग के बाद, असर क्षेत्र को HRC60-65 की कठोरता तक गर्म किया जाना चाहिए, इसके बाद पीसकर सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि असर संभोग क्षेत्र की सतह खुरदरापन रा 0.32μm से अधिक नहीं है; शाफ्ट की गोलाई और बेलनाकारता सहनशीलता 0.005 मिमी है; और गियर के साथ संभोग क्षेत्र की सतह खुरदरापन Ra h7/h6 के अनुसार 0.63μm से अधिक नहीं होनी चाहिए।
गियर पंप बॉडी वियर की मरम्मत
पंप बॉडी की आंतरिक सतह पर घिसाव मुख्य रूप से तेल सक्शन अनुभाग की चाप के आकार की कामकाजी सतह पर होता है। यदि मामूली टूट-फूट होती है, तो उपयोग से पहले इसकी मरम्मत की जा सकती है और इसे ऑयलस्टोन से साफ किया जा सकता है। पंप बॉडी का निर्माण कच्चा लोहा खाली से किया जाता है; यदि गंभीर घिसाव होता है, तो इसे एक नए हिस्से से बदल दिया जाना चाहिए। यदि पंप के अंदर गियर के दोनों अंतिम चेहरों को पीसकर मरम्मत की जाती है, तो पीसने के दौरान हटाए गए आयामों से मेल खाने के लिए पंप बॉडी की चौड़ाई भी बदलनी होगी। पंप बॉडी के पुनः मशीनी सिरे को तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
गियर पंपों के घिसे-पिटे कवरों की मरम्मत
गियर पंपों के अंतिम कवर कच्चे लोहे से बने होते हैं। छोटी-मोटी टूट-फूट को समतल प्लेट पर पीसकर ठीक किया जा सकता है, जबकि अधिक गंभीर टूट-फूट को सतही ग्राइंडर पर पीसकर ठीक किया जाना चाहिए। मरम्मत किए गए अंतिम कवर और पंप बॉडी के बीच संपर्क सतह 85% से कम नहीं होनी चाहिए। समतलता के लिए स्वीकार्य सहनशीलता, छेद केंद्र रेखा के अंतिम चेहरे की लंबवतता, दो अंत चेहरों की समानता, और दो शाफ्ट छेद केंद्र रेखाओं की समानता सभी 0.01 मिमी हैं। पीसने के बाद सतह का खुरदरापन 1.5 माइक्रोमीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।
गियर पंपों में सुई रोलर बीयरिंग की मरम्मत और प्रतिस्थापन
पंप में भागों की मरम्मत के बाद, सुई रोलर बीयरिंग को बदला जाना चाहिए। सुई रोलर्स की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: सभी सुई रोलर्स के व्यास की आयामी त्रुटि 0.003 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, लंबाई सहिष्णुता 0.1 मिमी है, और शाफ्ट के साथ निकासी लगभग 0.01 मिमी होनी चाहिए; सुई रोलर्स को इकट्ठा करते समय, असर वाले आवास को आवश्यक मात्रा से भरा जाना चाहिए, और सुई रोलर्स को एक दूसरे के समानांतर व्यवस्थित किया जाना चाहिए।
