गियर पंप की अवधारणा काफी सरल है. इसके सबसे बुनियादी रूप में दो समान गियर लगे होते हैं और कसकर फिट किए गए आवास के भीतर घूमते हैं। आवास का आंतरिक भाग "8" आकृति के आकार का है, जिसमें दो गियर हैं जिनके बाहरी व्यास और किनारे आवास से कसकर फिट हैं। एक्सट्रूडर से सामग्री इनलेट के माध्यम से दो गियर के बीच प्रवेश करती है, जिससे यह स्थान भर जाता है। जैसे ही गियर घूमते हैं, सामग्री आवास के साथ चलती है और अंततः दोनों गियर के आपस में जुड़ने पर डिस्चार्ज हो जाती है।
तकनीकी रूप से, गियर पंप को सकारात्मक विस्थापन उपकरण भी कहा जाता है। यह सिलेंडर में पिस्टन की तरह है। जब एक गियर दूसरे गियर के द्रव स्थान में प्रवेश करता है, क्योंकि तरल असम्पीडित होता है, तो तरल और गियर एक ही स्थान पर एक साथ नहीं रह सकते हैं। इस प्रकार, तरल यंत्रवत् निचोड़ा जाता है। गियर्स की निरंतर मेशिंग के कारण, यह घटना लगातार होती रहती है, जिससे पंप आउटलेट पर निरंतर डिस्चार्ज वॉल्यूम मिलता है। पंप की प्रति क्रांति डिस्चार्ज की मात्रा समान है। जैसे ही ड्राइव शाफ्ट लगातार घूमता है, पंप लगातार तरल पदार्थ का निर्वहन करता है। पंप की प्रवाह दर सीधे उसकी घूर्णी गति से संबंधित है।
वास्तव में, पंप के भीतर थोड़ी मात्रा में तरल पदार्थ नष्ट हो जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि तरल पदार्थ का उपयोग बीयरिंग और गियर को लुब्रिकेट करने के लिए किया जाता है, और पंप बॉडी कभी भी पूरी तरह से फ्लश नहीं हो सकती है, इसलिए आउटलेट से 100% तरल पदार्थ का निर्वहन नहीं किया जा सकता है। इसलिए, थोड़ी मात्रा में तरल पदार्थ का नुकसान अपरिहार्य है, जिससे पंप को 100% दक्षता तक पहुंचने से रोका जा सकता है। हालाँकि, पंप अभी भी अच्छी तरह से काम कर सकता है, अधिकांश निकाली गई सामग्रियों के लिए 93%-98% दक्षता प्राप्त कर सकता है।
उन तरल पदार्थों के लिए जिनकी चिपचिपाहट या घनत्व प्रक्रिया के दौरान भिन्न होता है, इस प्रकार का पंप महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं होता है। यदि आउटलेट की तरफ कोई डैम्पर है, जैसे फ़िल्टर या अवरोधक, तो पंप उनके माध्यम से तरल पदार्थ को मजबूर करेगा। यदि ऑपरेशन के दौरान यह डैम्पर बदल जाता है, तो {{2}अर्थात, यदि फिल्टर गंदा या बंद हो जाता है, या अवरोधक का पिछला दबाव बढ़ जाता है, तो पंप तब भी निरंतर प्रवाह दर बनाए रखेगा जब तक कि यह इकाई में सबसे कमजोर घटक की यांत्रिक सीमा तक नहीं पहुंच जाता (आमतौर पर टॉर्क लिमिटर से सुसज्जित)।
पंप की घूर्णी गति की सीमाएं हैं, जो मुख्य रूप से प्रक्रिया द्रव पर निर्भर करती हैं। यदि द्रव एक तेल है, तो पंप बहुत तेज़ गति से घूम सकता है, लेकिन यह सीमा तब काफी बढ़ जाती है जब द्रव उच्च चिपचिपाहट वाला बहुलक पिघला हुआ होता है।
चूषण पक्ष पर दो दांतों के स्थान में उच्च {{0}चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ को धकेलना महत्वपूर्ण है। यदि यह स्थान नहीं भरा गया है, तो पंप सटीक प्रवाह दर प्रदान नहीं कर सकता है। इसलिए, पीवी मान (दबाव × वेग) एक अन्य सीमित कारक और एक प्रक्रिया चर है। इन सीमाओं के कारण, गियर पंप निर्माता विभिन्न विशिष्टताओं और विस्थापनों (प्रति क्रांति डिस्चार्ज की गई मात्रा) के साथ उत्पादों की एक श्रृंखला पेश करते हैं। सिस्टम क्षमता और कीमत को अनुकूलित करने के लिए इन पंपों को विशिष्ट अनुप्रयोग प्रक्रियाओं से मिलान किया जाता है।
पीईपी-II पंप में एकीकृत गियर और शाफ्ट हैं, जो विस्तारित सेवा जीवन के लिए थ्रू{1}हार्डनिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। "डी" प्रकार के बीयरिंग में एक मजबूर स्नेहन तंत्र शामिल होता है, जो पॉलिमर को असर सतह से गुजरने और पंप इनलेट पक्ष पर लौटने की अनुमति देता है, जिससे घूर्णन शाफ्ट का प्रभावी स्नेहन सुनिश्चित होता है। यह सुविधा पॉलिमर प्रतिधारण और क्षरण की संभावना को कम करती है। सटीक मशीनीकृत पंप बॉडी "डी" प्रकार के बेयरिंग और गियर शाफ्ट के बीच एक सटीक फिट की अनुमति देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि गियर शाफ्ट गलत संरेखित नहीं है और गियर घिसाव को रोकता है। पार्कूल सील संरचना, पीटीएफई लिप सील के साथ मिलकर, एक वाटर कूल्ड सील बनाती है। यह सील वास्तव में शाफ्ट की सतह से संपर्क नहीं करती है; इसका सीलिंग सिद्धांत स्वयं सीलिंग प्रभाव बनाने के लिए पॉलिमर को अर्द्ध पिघली हुई अवस्था में ठंडा करने पर आधारित है। वैकल्पिक रूप से, एक रियोसील सील का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें शाफ्ट सील की आंतरिक सतह पर मशीनीकृत रिवर्स सर्पिल खांचे होते हैं, जिससे पॉलिमर को इनलेट पर वापस दबाव डाला जा सकता है। स्थापना में आसानी के लिए, निर्माता ने अन्य उपकरणों के साथ फ्लैंज माउंटिंग को समायोजित करने के लिए एक कुंडलाकार बोल्ट माउंटिंग सतह डिजाइन की है, जिससे बेलनाकार फ्लैंज का निर्माण आसान हो जाता है।
पीईपी-II गियर पंप, पंप विनिर्देशों से मेल खाने वाले हीटिंग तत्वों के साथ आता है, जो उपयोगकर्ताओं के लिए एक विकल्प के रूप में उपलब्ध है। यह तीव्र तापन और नियंत्रित ताप वितरण सुनिश्चित करता है। पंप बॉडी के भीतर आंतरिक हीटिंग विधियों के विपरीत, इन तत्वों की क्षति एक प्लेट तक सीमित है और पूरे पंप से संबंधित नहीं है।
